公司新闻

  • 公司智慧化矿区建设掠影
    作者:李潇洋     发布时间:2018-07-16     点击数:127

      近年来,公司紧紧围绕“打造安全高效文明和谐幸福美丽智慧矿区”的目标愿景,大力实施“科技兴企、品牌强企”战略,先后建成了智能化选煤厂、地质可视化及矿井一张图协同管理系统、“1+9”自动化管控模式、智能化远程装车系统等,走出了一条独具张家峁特色的“两化”融合高效发展的智慧之路。

      智能化选煤厂竖起智慧矿区“新品牌”

      公司通过对洗煤厂进行智能化升级改造,建成了视频安全监控系统、智能化配煤系统、配电安全与配电数据采集、设备状态监测系统、生产管理与分析系统、3D可视化信息采集与监控、智能化磁性物含量检测、煤泥水自动加药系统、胶带运输机节能调速,实现了智能定制化生产、系统分析、系统控制、3D展示与远程自动巡检功能全覆盖,全面提升了智能化管控水平,实现了“无人值守,有人巡检”,开创了国内最先进智能化选煤厂典范。《张家峁公司智能化选煤厂建设》科研项目荣获“2017中国能源企业信息化管理创新奖”,《选煤厂智能化管理和综合自动化系统研究与应用》科研项目荣获集团公司2014—2017年度科技进步一等奖。

      智能化地质“一张图”管理系统激活安全管理“新动能”

      公司在基于“统一制图标准”、“统一数据平台”和“统一决策分析”的基础上,研究并建成了地质可视化及矿井“一张图”协同管理系统,实现了多专业、多人在线的矿图数据录入及编辑,满足了煤矿地测、通风、机电、生产、安全管理等专业同时在线协同编辑、多部门协同办公,分权限管理等应用,通过三维可视化平台将矿井的安全生产状况、煤炭资源状况等各类信息接入到系统框架中进行集中展示和应用,实现了数据的“综合集成”、直观高效、一体化展示和矿井安全监测监控信息的深度分析与综合利用,提高了矿井的抗灾应急能力,保障了矿井的安全生产。

      智能化“1+9”自动化管控模式撑起智慧矿山“新支点”

      公司建立完善了“1+9”自动化管控模式,即一总控(调度指挥中心)九分控(综采、掘进、机电、机运、通风、洗选、销售、水暖电、安防分控)的系统控制,全面完善了公司的采、掘、机、运、通、洗选、销售、生活后勤服务全方位的管控模式,提高矿井自动化远程控制水平,对井下、地面23个机房、硐室的岗位操作实行了远程控制。实现了井下供电系统、供、排水系统、皮带运输系统、主扇、压风、地面洗选系统、污水处理系统、日用消防泵房、净水车间的“无人值守,有人巡检”。生产管理人员可以通过总控-分控中心、个人电脑及移动客户端对生产环节进行业务管理,实时了解并指导生产中的各个环节,实现了人机状态全监控。同时,通过利用生产报表,操作记录,报警曲线及历史事件查询等功能的综合开发,利用数据综合分析设备问题和生产状况,结合生产场所的网络摄像头,利用硬盘录像机的存储功能,可以对生产场所进行事件回放,对生产过程进行全时空的监控。实现了矿井的生产过程全纪录,有力地促进了安全生产。公司“1+9”总控-分控自动化系统被中国煤炭工业协会选为“煤炭企业两化深度融合示范项目”。

      智能化远程装车系统开启“互联网+销售”新征程

      销售中心远程装车系统通过将车辆信息统一存储到SQL数据库中,由网络虚拟串口通讯传输至分控中心操作系统,通过操作组态王上位软件完成整个装运过程。远程装车操作系统由系统总控、原煤一、三号仓原煤远程装车控制系统、地销一、二、三、四号仓块煤远程装车控制系统、视频监控系统、设备运行状态显示系统五部分组成。通过远程装车系统的投入和运行,改变了以往由岗位工现场装车转变为集控统一装车,不仅降低了职工的劳动强度、改善工作环境,而且实现“一键”装车功能,提高了装车效率和装车准确率,最大限度地实现装车现场的无人值守,有人巡检的工作机制,达到监、管、控、一体化及减员、降本、增效的目的,实现了销售手段的信息化、流程化、制度化管理模式,为公司的煤炭销售及信息化、自动化、智能化建设方面发挥了积极的作用。

      智能化成本管控实现经营管理“新模式”

      公司经过不断探索实践,形成了独具特色的“56811”体系成本管控模式和全面预算管理体系,通过井上、井下作业的85个生产过程细化预算,实现全面预算闭环管理,使企业经营管理由产值型向价值型、效益型转变。

      按照全面预算的管理理念,公司将预算指标层层分解到基层各单位,并逐级落实到各班组,细化到每一个岗位和人头,把全面预算管理向安全、生产、经营等各个层面进行拓展延伸,形成全员参与,全过程和全方位覆盖,使全员树立了效益观念和节约意识,实现由生产型向经营型转变,做到在生产上精耕细作、经营上精打细算、管理上精雕细刻,形成人人都是经营者,岗位就是效益源的良好态势。通过经济杠杆的作用,使每个职工由原来被动接受管理,变为承担责任的岗位经营者。

      通过近几年实施“56811全面预算体系”的管理,使原煤成本逐年递减,由最初高位在162.91元/吨逐渐减低,目前稳定在120元/吨左右,截至2017年年底,企业资产总额达到61.2亿元,主营业利润率达到54.32%,投资利润率46.63%,公司税负率为33%,各项经济指标达到同行业先进水平。


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