公司新闻

  • 煤海扬帆领航人
    作者:李潇洋     发布时间:2018-10-30     点击数:127

      千里传喜讯,佳节获丰收。日前,在全国煤炭工业先进集体、劳动模范和先进工作者表彰大会上,公司董事长、总经理郭佐宁荣获“全国煤炭工业劳动模范”荣誉称号。


      十余载艰苦磨砺,十余载雨雪风霜;十余载励精图治,十余载锦绣辉煌。

      他是北上艰苦创业的先驱者;他是矿山创新发展的掌舵者;他是煤海转型升级的领航人。

      自担任公司董事长、总经理以来,郭佐宁同志始终坚持“锐意进取,追求卓越”的企业精神和“高效、务实、精益、创新”的工作理念,团结带领广大干部职工奋力拼搏、真抓实干、开拓创新,不断开创公司转型发展新局面。他曾先后获得“陕煤集团安全先进工作者”、“陕西省煤矿安全生产先进个人”、“全国煤炭工业双十佳矿长”等荣誉称号;主导的《煤矿致灾隐患监测辨识预警平台关键技术及应用》科研项目荣获陕西省科技进步一等奖和国家第六届安全生产科技成果三等奖,《千万吨矿井体系成本管控模式探索与实践》荣获中国煤炭工业协会2017年煤炭企业管理现代化创新成果特等奖。在他的带领下,公司先后获得了全国煤炭工业先进集体、全国煤炭系统文明煤矿、全国安全文化建设示范企业、全国煤炭工业两化融合示范煤矿、陕西省五一劳动奖状、陕西省安全先进集体、集团公司安全先进矿井及安全质量标准化先进矿井、榆林市文明单位标兵等国家、省、市和集团荣誉70余项。

      聚焦安全  创建本安高效矿井

      他始终把安全作为“天字号”工程来抓,坚持“预防为主,过程控制,严格管理”的安全管理思路,以“六维聚合”安全文化为统领,以“非高危本安型矿井”建设为目标,全面深入推行“155”非高危安全闭锁管理体系和“159”安全生产精细标准化管理模式,全面构建安全风险分级管控和事故隐患排查治理“双防”机制,实现了对安全风险评估、超前预防、岗位过程、作业流程、安全风险自动监控、安全风险管控6类危险源“清单式”管控,筑牢了人、机、物、法、环“五防”管控体系,重点抓好了岗位作业过程控制、岗位达标和质量精品工程打造,有力保障了矿井安全生产。2017公司被列为国家一级安全生产标准化煤矿;在“2018中国煤炭企业科学产能百强矿井”评选中,公司位列第四;截至2018年10月底,公司安全生产周期达3442天。

      创值增盈  提升经营运行质量

      面对煤炭市场的变化,郭佐宁同志提出:抓好管理,必须大处着眼、小处着手,从每一个细节抓起。在他的带领下,公司经过不断探索实践,形成了独具特色的“56811”体系成本管控模式和全面预算管理体系,通过井上、井下作业的85个生产过程细化预算,实现全面预算闭环管理,使企业经营管理由产值型向价值型、效益型转变。按照全面预算的管理理念,公司将预算指标层层分解到基层各单位,并逐级落实到各班组,细化到每一个岗位和人头,把全面预算管理向安全、生产、经营等各个层面进行拓展延伸,形成全员参与,全过程管控和全方位覆盖,使全员树立了效益观念和节约意识,实现由生产型向经营型转变,做到在生产上精耕细作、经营上精打细算、管理上精雕细刻,形成人人都是经营者,岗位就是效益源的良好态势,原煤成本由162.91元/吨逐渐稳定在120元/吨。

      文化铸魂  夯实企业管理根基

      郭佐宁同志始终坚持“文化管企、制度强企”管理理念,提炼形成了人心和善、家庭和睦、工作和顺、矿区和谐、天地人和的“五和”文化体系,打造了底蕴深厚、内涵广博的具有张家峁特色的企业文化品牌。一是不断丰富文化内涵,注入了“务实至臻”管理文化、“六维聚合”安全文化、“七创契合”创新文化、“清风和韵”廉洁文化、“知行合一”行为文化五个子文化;二是构建了公司“五和六控七体系”精细管理模式,为企业管理注入了精髓;三是把制度化管理作为治企之本,严格推行了制度刚性化管理,不断健全完善和执行公司内控管理制度、内控流程和全员岗位责任制、岗位作业流程,创建了与制度化管理相配套“333”全员绩效考核体系,有力保障了公司各项管理制度的落实;四是全面推行卓越绩效精细管理,精细化管理水平迈上新台阶;五是精简管理机构,优化人员高效配置。通过“五和”文化和制度化管理的有机融合和相互支撑,夯实了公司的管理根基,形成了推动公司持续发展的巨大力量。

      科技驱动  助推企业转型升级

      随着信息技术的飞快发展,煤炭行业的信息化建设已成为大势所趋。郭佐宁同志带领公司全体员工顺势而为,乘势而上,大力实施“科技兴企、品牌强企”战略,以全员“双创”为驱动,以“互联网+”智能工厂为载体,通过健全机制、搭建平台、借力引智等举措,不断加快推进科技创新、技术攻关、全员创新工作,最大限度的释放科技能量,把软实力变成了硬功夫。如今,创新的春风吹遍了张家峁安全高效生产的各个区域和角落。

      “1+9”总控分控自动化管控模式,对井下、地面23个机房、硐室的66个岗位操作实行了远程控制,实现了矿井自动化系统由监到控的转型,真正达到了岗位现场“无人值守,有人巡检”。公司“1+9”总控-分控自动化系统被中国煤炭工业协会选为“煤炭企业两化深度融合示范项目”;建成了行业领先的智能化洗煤厂,实现了智能定制化生产、系统分析、系统控制、3D展示与远程自动巡检功能全覆盖,开创了国内最先进智能化选煤厂典范,荣获“2017中国能源企业信息化管理创新奖”。《选煤厂智能化管理和综合自动化系统研究与应用》荣获集团公司2014—2017年度科技进步一等奖;地质可视化及矿井一张图协同管理系统,通过三维可视化平台将矿井的生产状况、煤炭资源状况、安全状况等各类信息接入到系统框架中进行集中展示和应用,实现了数据的“综合集成”、直观高效、一体化展示,做到了安全生产状况“一览无余”,煤炭资源状况“心中有数”;销售中心远程装车系统的投入和运行,使以往由岗位工现场装车转变为集控统一装车,不仅降低了职工的劳动强度、改善了工作环境,而且实现“一键”装车功能,提高了装车效率和装车准确率,最大限度地实现装车现场的“无人值守、有人巡检”的工作机制,达到监、管、控一体化及减员、降本、增效的目的,实现了销售手段的信息化、流程化、制度化管理模式。

      在大众创业、万众创新的时代舞台上,公司通过创建劳模创新工作室、科技创新工作室、千万吨矿井技能大师工作室和科技创新实验室“四室一体”双创平台,为广大职工创新创效搭建了广阔舞台,实现了人人都是创客,处处都有创新。截至2018年10月底,公司累计完成创新项目3500余项,获得国家专利100余项,创造经济效益6.56亿元。其中,《边角煤安全、高效回采工艺及配套设备技术研究与应用》、《选煤厂智能化管理和综合自动化系统研究与应用》两个项目达到国际领先水平;《张家峁煤矿综采工作面无功补偿技术研究与应用》达到国内领先水平。


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